Fichas de asignaturas 2013-14
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TECNOLOGÍA MECÁNICA Y MONTAJES |
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Asignatura |
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Profesorado |
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Resultados Aprendizaje |
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Actividades Formativas |
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Sistemas de Evaluación |
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Contenidos |
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Bibliografía |
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Código | Nombre | |||
Asignatura | 41413022 | TECNOLOGÍA MECÁNICA Y MONTAJES | Créditos Teóricos | 3,75 |
Título | 41413 | GRADO EN INGENIERÍA MARINA | Créditos Prácticos | 3,75 |
Curso | 3 | Tipo | Obligatoria | |
Créd. ECTS | 6 | |||
Departamento | C121 | INGENIERA MECANICA Y DISEÑO INDUSTRIAL I |
Requisitos previos
Conocimientos de Matemáticas, Física y Química
Recomendaciones
Haber cursado las asignaturas de Matemática, Física y Química,
Profesorado
Nombre | Apellido 1 | Apellido 2 | C.C.E. | Coordinador | |
José Manuel | González | Madrigal | Titular de Universidad | S |
Competencias
Se relacionan aquí las competencias de la materia/módulo o título al que pertenece la asignatura, entre las que el profesorado podrá indicar las relacionadas con la asignatura.
Identificador | Competencia | Tipo |
E1 | Capacidad para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, que le doten de una gran versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones | ESPECÍFICA |
E19 | Conocimientos y capacidad para aplicar y calcular los principios de tecnología mecánica, montajes y metrotecnia. | ESPECÍFICA |
E2 | Capacidad para resolver problemas con iniciativa, toma de decisiones, creatividad, razonamiento crítico y de comunicar y transmitir conocimientos habilidades y destrezas. | ESPECÍFICA |
W17 | Conocimiento para mantener la seguridad de los equipos, sistemas y servicios de la maquinaria a bordo | ESPECÍFICA |
W2 | Capacidad para utilizar las herramientas y equipos de medida para el desmantelado, mantenimiento, reparación y montaje de las instalaciones y el equipo de a bordo | ESPECÍFICA |
W21 | Conocimientos para organizar procedimientos seguros de mantenimiento y reparaciones. | ESPECÍFICA |
W22 | Conocimientos para detectar defectos de funcionamiento de las máquinas, localizar fallos y tomar medidas para prevenir averías | ESPECÍFICA |
W23 | Habilidad para garantizar que se observan las prácticas de seguridad en el trabajo. | ESPECÍFICA |
W4 | Habilidad para realizar una guardia de máquinas segura. | ESPECÍFICA |
W8 | Habilidad para mantener los sistemas de maquinaria naval, incluidos los sistemas de control. | ESPECÍFICA |
Resultados Aprendizaje
Identificador | Resultado |
R01 | Conocimiento de los distintos procesos de fabricación y el montaje, prueba de máquinas marinas. |
R06 | Definición, establecimiento y Organización de los Procedimientos de detección de defectos, localización de fallos, mantenimiento y prevención de maquinaria a bordo |
R02 | Distinguir los procesos de fabricación mecánica, prestando especial atención en su aplicación en el sector de la navegación marítima. |
R03 | Emplear adecuadamente la terminología específica en el contexto de la Ingeniería de Fabricación, la Ingeniería de Fabricación Mecánica y la Calidad en Fabricación |
R04 | Interpretar y aplicar la normativa y reglamentación. |
R05 | Utilizar las herramientas y equipos de medida para el desmantelado, mantenimiento, reparación y montaje de las instalaciones y el equipo de a bordo |
Actividades formativas
Actividad | Detalle | Horas | Grupo | Competencias a desarrollar |
01. Teoría | 30 | E1 E19 E2 W17 W2 W21 W22 W23 W4 W8 | ||
04. Prácticas de laboratorio | 30 | E1 E19 E2 W17 W2 W21 W22 W23 W4 W8 | ||
10. Actividades formativas no presenciales | - Modalidad organizativa: estudio y trabajo individual/autónomo. - En el contexto de esta modalidad organizativa se incluye el estudio individual y el trabajo autónomo realizado por el alumno para la asimilación de los contenidos, tanto teóricos como prácticos, de la asignatura (61 horas). - Modalidad organizativa: estudio y trabajo en grupo. - En el contexto de esta modalidad organizativa se incluye el trabajo en grupo para la elaboración de las memorias de prácticas y la resolución de problemas/ejerciciosprácticos propuestos a lo largo del semestre (26 horas). |
87 | Reducido | E1 E19 E2 W17 W2 W21 W22 W23 W4 W8 |
12. Actividades de evaluación | Exámenes escritos: Se realizarán exámenes correspondientes a la parte teórica y a la parte práctica. La duración estimada para cada uno de ellos será de 1,5 horas. |
3 | Grande | E1 E19 E2 W17 W2 W21 W22 W23 W4 W8 |
Evaluación
Criterios Generales de Evaluación
El alumno será evaluado mediante exámenes escritos, de la parte teórica y práctica, así como mediante el/los trabajo/s que realice durante todo el semestre. La asistencia a las prácticas de Taller/Laboratorio, se consideran obligatorias, de tal manera, que aquel alumno que falta a más de un 25% de las mismas, no podrá aprobar la asignatura y aparecerá en el acta como no presentado. La nota final, será una nota media ponderada tal y como queda reflejado en el apartado procedimiento de calificación.
Procedimiento de Evaluación
Tarea/Actividades | Medios, Técnicas e Instrumentos | Evaluador/es | Competencias a evaluar |
EXAMEN PARTE PRÁCTICA TALLER-LABORATORIO |
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E1 E19 E2 W17 W2 W21 W22 W23 W4 W8 | |
EXAMEN PARTE TEÓRICA |
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E1 E19 E2 W17 W2 W21 W22 W4 W8 | |
TRABAJOS MONOGRÁFICOS |
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E1 E19 E2 W17 W2 W21 W22 W23 W4 W8 |
Procedimiento de calificación
PARTE TEÓRICA. (50% DE LA CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA) - EXAMEN (TEORÍA Y PROBLEMAS). 90% de la calificación de la Parte Teórica - TRABAJOS MONOGRÁFICOS. 10% de la calificación de la Parte Teórica PARTE PRÁCTICAS TALLER LABORATORIO. (50% DE LA CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA) OPCIÓN 1: - Memoria de Prácticas Individualizada: 100% del la Calificación Total de Prácticas OPCIÓN 2 (Caso de no superar la OPCIÓN 1): - Examen de prácticas: 100% de la Calificación Total de Prácticas - CRITERIO: Para aprobar la asignatura, se exige haber superado de manera individual la parte teórica y la parte de prácticas de Taller/Laboratorio.
Descripcion de los Contenidos
Contenido | Competencias relacionadas | Resultados de aprendizaje relacionados |
BLOQUE 1. TECNOLOGÍA MECÁNICA METROLOGÍA Y CALIDAD. Tema 1 Fundamentos de Metrología y Normalización. Sistema Internacional de Medida. Conceptos generales de Metrología. Organización Metrológica. Tema 2 Conceptos fundamentales de error. Tratamiento matemático de los errores. Normalización. Organización de la normalización. Normalización de roscas y engranajes. Instrumentos de medida. Calibración de los instrumentos. Tema 3 Calidad y Técnicas de control de calidad. Estadística y control de calidad. Técnicas de control de calidad. MOLDEO. Tema 4 Moldeo a la arena. Arenas, moldes, modelos. Moldeo con terraja o calibre. Moldeo mecánico. Tema 5 Moldeo de precisión. Moldeo en moldes metálicos. Colada centrífuga. DEFORMACIÓN PLÁSTICA. Tema 6 Fundamentos de la deformación plástica. Conformación en frío. Efectos del calentamiento en la deformación. Conformación en caliente. Tema 7 Tecnología de la forja. Estampación. Estampas. Adelgazamiento rotativo. Recalcado. Extrusión. Técnicas operativas. Laminación. Laminadores. Estirado y Trefilado. Máquinas de estirado. Conformación con separación del material. Conformación sin separación del material. ARRANQUE DE VIRUTA. Tema 8 Fundamentos del corte. Movimientos de corte. Herramienta elemental de corte. Formación de la viruta. Tema 9 Tecnología del mecanizado. Velocidades de corte. Fuerzas de corte. Potencia en el corte. Tiempos de fabricación. Tema 10 Descripción del torno. Trabajos realizados en el torno. Descripción de la fresa. Trabajos realizados en la fresa. Descripción de máquinas con movimiento rectilineo. Trabajos realizado en máquinas con movimiento rectilineo. Mecanizado con abrasivos. CONFORMADO POR UNIÓN. Tema 11 Técnicas de unión. Soldadura oxiacetilénica. Oxicorte. Soldadura eléctrica con electrodo recubierto. Tema 12 Soldadura eléctrica con electrodo recubierto. Soldadura eléctrica con arco sumergido. Soldadura TIG. Soldadura MIG/MAG. Soldadura y corte con plasma. Tema 13 Soldadura por puntos. Uniones con remaches y roblones. Uniones no permanentes. Sistemas de fijación rápidos. Consideraciones de unión con adhesivos. |
E1 E19 E2 W17 W2 W21 W22 W23 W4 W8 | R01 R06 R02 R03 R04 |
BLOQUE 2. Montajes CONDICIONES GEOMÉTRICAS GENERALES EN EL MONTAJE DE MÁQUINAS MARINAS. Tema 14 Objetos del control. Control de la precisión de una máquina. Preparación de la máquina para la prueba. Instrumentos y equipos de control. Tema 15 Perpendicularidad entre planos. Paralelismo entre ejes. Paralelismo entre superficies planas. Alineación de ejes. Perpendicularidad entre ejes. Perpendicularidad entre guías respecto a un plano. DETERMINACIÓN Y TRAZADO DE LA LÍNEAS DE EJES EN MÁQUINAS PROPULSORAS Y AUXILIARES. Tema 16 Definición y problemas de alineación. Trazado de la línea de ejes a bordo de los buques. Métodos de alineación. Alineación racional. Tema 17 El flexímetro, colocación y mediciones. Estudio de las flexiones por medio del flexímetro. Gráfico de deformaciones. Fatigas en el cigüeñal. Modo de efectuar la nivelación de ejes. CONTROLES METROTÉCNICOS EN MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA. Tema 18 Calibrado de camisas. Medidas a tomar sobre un pistón. Medidas a tomar sobre la biela. Holguras ente correderas y patines. Mediciones en los cojinetes del cigüeñal. Mediciones en los ejes de cigüeñales. Mediciones en los ejes de camones. Alineación del bloque con el eje motor. CONTROLES METROTÉCNICOS EN TURBINAS DE VAPOR. Tema 19 Inspecciones de los cojinetes de la turbina. Medidas a tomar en los discos del rotor. Medidas a tomar sobre el reductor. Revisión de las piezas de una turbina. MONTAJE Y DESMONTAJE DE UN MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA. Tema 20 Desmotaje y montaje de culatas en motores de dos y cuatro tiempos. Desmontaje y montaje de pistones. Desmontaje y montaje de camisas. Desmontaje y montaje de cigüeñales. MONTAJE Y DESMONTAJE DE TURBINAS DE VAPOR. Tema 21 Desmontaje y montaje del estator. Desmontaje y montaje del rotor. Desmontaje y montaje de la reductora. AJUSTE DE COJINETES. Tema 22 Clasificación de los cojinetes. Cojinetes de fricción: radiales, axiales y mixtos. Tema 23 Rodamientos. OBTENCIÓN DE CURVAS CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA PROPULSORA. Tema 24 Toma de curvas del par motor, potencia consumos. DETERMINACIÓN DE LAS VELOCIDADES ECONÓMICAS Y AUTONOMÍA DE UN BUQUE. Tema 25 Pruebas de velocidad. Pruebas de consumos. Pruebas de potencia. Tema 26 Curvas de autonomía. Relaciones prácticas entre revoluciones, velocidades, potencias, consumos y distancias recorridas. TÉCNICAS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. Tema 27 Ensayos con líquidos penetrantes. Ensayos por particulas magnéticas. Tema 28 Ensayos radiográficos. Ensayos por ultrasonidos |
E1 E19 E2 W17 W2 W21 W22 W23 W4 W8 | R01 R06 R03 R04 R05 |
Bibliografía
Bibliografía Básica
Título Tecnología Mecánica y Metrotecnia
Autor(es) P. Coca, J. Rosique
Editorial, Año 8ª edición, Pirámide, 2002
Titulo Fundamentos de manufactura moderna
Autor(es) Mikell P. Groover
Editorial, Año Pearson Education, 2007
Autor(es) Serope Kalpakjian and Steven Schmid
Editorial, Año Prentice Hall; 2009
Krar, Check, Tecnología de Máquinas Herramientas, Ediciones Marcomo.
Millán Gómez, Simón, Procesos de Mecanizado, Paraninfo-Thonson.
Tecnología Mecánica, Máquinas Herramientas, Bruño-Edebé
Schneider, George, Cutting Tool Aplications, CMFGE.
Kenawaty, George, Introducción al estudio del trabajo, OIT,
González Madrigal, J.M., García Gómez de Barrera, D. y Fraidías Becerra, A.J.
Características de trabajo de las máquinas herramientas. UCA.
González Madrigal, J.M. y Fraidías Becerra, A.J. Nomenclatura de ruedas dentadas.UCA.
González Madrigal, J.M. y Fraidías Becerra, A.J.,Soldadura eléctrica con electrodo recubierto. UCA.
González Madrigal, J.M. y Fraidías Becerra, A.J., Soldadura eléctrica semiautomática.UCA.
González Madrigal, J.M. y Fraidías Becerra, A.J., Soldadura oxiacetilénica.UCA.
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