Luis Rubio García

•Emplear adecuadamente la terminología básica de la asignatura.
•Definir conceptos y términos básicos relacionados con el control de calidad
de materiales.
•Citar las etapas básicas del proceso de diseño de un producto. Comparar el
comportamiento de las familias de materiales de ingeniería frente a los
requerimientos en la selección de materiales.
•Explicar la importancia de la normalización y la certificación.
•Diferenciar control de calidad, aseguramiento de la calidad y calidad total.
•Enumerar y describir los ensayos destructivos y no-destructivos más
importantes así como los equipos e instrumental más utilizados actualmente en
la industria. Exponer sus aplicaciones y sus limitaciones.
•Describir brevemente las normas de aseguramiento de la calidad UNE-EN ISO
9000 y su base documental.
•Explicar en que consisten la inspección y ensayo, la calibración y el
muestreo y justificar su necesidad.
•Determinar la capacidad de un proceso y construir e interpretar gráficos de
control estadístico de procesos.
•Explicar la filosofía de las técnicas básicas para el análisis y la mejora
continua y describir las herramientas básicas de la calidad.
•Exponer los principios básicos de la Calidad Total

L1. Fundamentos y Conceptos. Lección 2. Selección de Materiales. L3. Ensayos
de Materiales. L4. Ensayos Mecánicos Estáticos I. L5. Ensayos Mecánicos
Dinámicos. L6. Ensayos de Dureza. L7. Ensayos no Destructivos. L8. Ensayos
mediante Líquidos Penetrantes. L9. Ensayos mediante Partículas Magnéticas.
L10. Ensayos Radiográficos. L11. Ensayos mediante Ultrasonidos. L12. Otros
Ensayos y Técnicas de Caracterización de Materiales. L13. Introducción a la
Inspección. Lección 14. Procedimientos de Inspección y Ensayo. L15.
Incertidumbre de Medida y Calibración de Equipos. L16. Planes de Muestreo.
L17. Fundamentos de las Técnicas Estadísticas. L18. Estudios de la Capacidad
de Procesos. L19. Gráficos de Control Estadístico de Productos y Procesos.
L20. Normalización y Certificación. L21. Aseguramiento y Documentación de la
Calidad. L22. Auditorías de la Calidad. L23. Técnicas Básicas para el Análisis
y la Mejora Continua. L24. Herramientas Básicas de la Calidad. L25. Calidad
Total.

Clases Teóricas
Clases Prácticas
1 Visita programada
3 Tutorias colectivas
Exposición de trabajos individuales / colectivos

Un sistema en el que se combinen las dos tendencias de enseñanza más
aceptadas: la expositiva y la participativa. Para el éxito de esta metodología
resulta fundamental crear un clima que permita, en todo momento, el
mantenimiento de un diálogo-debate con el que se irá desarrollando la
capacidad de comprensión, análisis y expresión en el alumno.
Además de las actividades presenciales citadas anteriormente se realizarán
además otras no presenciales como la visita de páginas web de organizaciones
relacionadas de alguna u otra forma con la gestión de calidad y la inspección
y ensayo de materiales para que el alumno se familiarice con la realidad
aplastante que supone la red de redes, Internet, y compruebe el enorme volumen
de información disponible, especialmente útil en este campo de gran
actualidad. No deben obviarse, por otra parte, las tutorías convencionales,
las tutorías en aula y las tutorías electrónicas como estrategias de apoyo al
proceso enseñanza-aprendizaje.
También se llevarán a cabo otras actividades no presenciales a través del
Campus Virtual de la UCA.

Nº de Horas (indicar total): 84

• Clases Teóricas: 26  
• Clases Prácticas: 15  
• Exposiciones y Seminarios: 4  
• Tutorías Especializadas (presenciales o virtuales):
  • Colectivas: 3  
  • Individules: 0  
• Realización de Actividades Académicas Dirigidas:
  • Con presencia del profesorado: 0  
  • Sin presencia del profesorado: 30  
• Otro Trabajo Personal Autónomo:
  • Horas de estudio:  
  • Preparación de Trabajo Personal:  
  • ...

    Visita: 4 horas

     
• Realización de Exámenes:
  • Examen escrito: 2  
  • Exámenes orales (control del Trabajo Personal):  

Será obligatoria la asistencia a los seminarios así como la realización de las
actividades que se lleven a cabo en los mismos. Para la evaluación se tendrán
en cuenta el resultado de la prueba escrita, la calidad de los trabajos y
actividades realizados así como la asistencia y atención del alumno durante el
curso.
El examen final estará constituido por tres bloques: a) prueba objetiva de
opciones múltiples, b) prueba semiobjetiva y c) ejercicios y problemas.

John, V., ”Testing of Materials”, MacMillan, Londres, Reino Unido, 1992.
Domingo, José de y Arranz, A., “Calidad y mejora continua”, Editorial
Donostiarra, San Sebastián, 1997.
Ramírez, F., Fernández, M.A., Alonso, A., Delojo, G., Valdecantos, C. y Ríos,
J.M.,  “Métodos de Ensayos No Destructivos” (2 tomos), INTA, Madrid, 1998.
Stüdemann, H., ”Ensayos de Materiales y Control de Defectos en la Industria
del Metal”, Urmo, Bilbao, 1982.
Juran, J.M. y Godfrey, “Manual de Calidad”, 2 volúmenes, McGraw-Hill /
Interamericana de España, Aravaca (Madrid), 5ª Edición, 2001.
Normas y especificaciones (UNE, ASTM, ISO, DIN, etc.).