No existe ningún tipo de requisito obligatorio, para cursar esta
asignatura. Aunque sí es conveniente que el alumno tenga superada la
asignatura Sistemas Mecánicos de primer curso.

Esta asignatura supone una ampliación de los conocimientos de mecánica,
orientado al ámbito de la especialidad, adquiridos por el alumno en sistemas
mecánicos durante el primer curso, y el primer contacto del alumno con
problemas reales de la ingeniería mecánica relacionado con la resistencia de
los materiales y el diseño de máquinas.

El alumno alcanzará con el aprovechamiento de la asignatura, unos conocimiento
amplios en Ingeniería Mecánica, que aplicará tanto en su variante de máquinas
(motores, transmisiones de potencia...) como en la resistencia de los
materiales (tracciones, compresiones, torsiones y fatigas de los
materiales...). La Ingeniería Mecánica es la segunda asignatura al respecto
que se cursa en la especialidad. Su ubicación en segundo curso le da carácter
avanzado, por dos motivos:

• El alumno está formado en sus hábitos de estudio y ha adquirido
conocimientos y métodos de resolución de problemas.

• Estos conocimientos adquiridos se utilizarán, de forma directa e
intensa durante el desarrollo de esta asignatura.

Al tratarse de una asignatura de segundo curso, el alumno debe tener cierto
bagaje de conocimientos de las asignaturas básicas propias de primer curso
como: Física y Matemáticas, además de Sistemas Mecánicos.
Los conocimientos previos recomendables para cursar la asignatura
son:

• Conocimientos matemáticos: como son los propios de trigonometría,
cálculo integral y diferencial, impartidos en Matemáticas I y Matemáticas II

• Conocimientos de física: como son los impartidos en "Fundamentos Físicos de
la Ingeniería" (en el parcial dedicado a la Mecánica)

• Conocimientos de mecánica, referentes a Estática, Cinemática y Dinámica
del sólido rígido, impartidos en Sistemas Mecánicos.

• Conocimientos básicos de Dibujo Técnico.

INSTRUMENTALES:
Capacidad de análisis y síntesis.
Capacidad de organización y planificación.
Resolución de problemas.
Capacidad de gestión de la información.
Toma de decisiones.

PERSONALES:
Trabajo en equipo.
Habilidades en las relaciones interpersonales.
Racionamiento crítico.

SISTEMICAS:
Aprendizaje autónomo.
Creatividad.

• Cognitivas(Saber):

  Tema 1. Tensiones y deformaciones. Carga axial.
  • Entender los conceptos de esfuerzo y tensión, así como su
  diferencia, tipología, y características.
  • Saber interpretar y realizar diagramas de esfuerzos y tensiones de
  cualquier tipo.
  • Entender y aplicar convenientemente la Ley de Hooke.
  • Saber interpretar el Diagrama de Tracción de un material sometido
  a carga axial.
  • Conocer las características y propiedades de los materiales más
  empleados en los diseños constructivos.
  • Entender y aplicar la relación entre coeficiente de seguridad,
  tensión admisible y tensión de trabajo.
  • Conocer los efectos que sobre las tensiones y deformaciones tienen
  la concentración de esfuerzos, el peso propio y las variaciones de
  temperatura.
  • Saber identificar un problema hiperestático y resolverlo
  adecuadamente (de grado uno).
  • Entender el concepto de tensión cortante y su relación con las
  secciones de corte inclinadas.
  • Saber realizar e interpretar el Círculo de Mohr para un estado de
  tensiones determinado, ya sea monoaxial o biaxial.
  • Entender el concepto de tensiones principales y su aplicación.
  • Comprender el concepto de tensión cortante pura y sus
  características.
  • Aplicar los objetivos anteriores a la resolución de problemas
  reales de carácter fundamental.
  
  Tema 2. Flexión.
  Saber manejar las cargas distribuidas adecuadamente según su
  naturaleza.
  • Tener claro los conceptos de esfuerzo cortante y momento flector y
  la relación entre ellos.
  • Saber calcular los diagramas de solicitaciones de las vigas
  isostáticas más comunes, sometidas a un determinado tipo de cargas.
  • Entender el concepto de coeficiente de seguridad y su aplicación.
  • Conocer y saber aplicar la Teoría de Navier y comprender su
  desarrollo a partir de la hipótesis del mismo nombre.
  • Saber dimensionar una viga para que soporte un determinado estado
  de carga estática ya sea por el Método de Navier, o por el Método de
  la Flecha Máxima. En su caso empleando las tablas de perfiles
  constructivos.
  • Entender el concepto de elástica y saber aproximarla gráficamente.
  No profundizaremos en su cálculo.
  • Conocer la flexión acompañada de tracción y/o compresión y la
  distribución de tensiones total que conlleva. Saber dimensionar una
  pilar sometido a flexotracción.
  • Tener claro el concepto de pandeo y su protagonismo en el diseño
  constructivo. No profundizaremos en dichos cálculos.
  • Aplicar los objetivos anteriores a la resolución de problemas
  reales de carácter fundamental.
  
  Tema 3. Torsión.
  • Comprender la Teoría Elemental de la Torsión, con todos los
  parámetros que intervienen en la misma (ángulos, tensiones, etc.)
  • Entender la relación entre tensión cortante y momento torsor
  (valor, localización, distribución, etc.)
  • Saber calcular un árbol de transmisión ya sea macizo o hueco,
  sometido a torsión pura o a flexotorsión.
  • Aplicar los objetivos anteriores a la resolución de problemas
  reales de carácter fundamental.
  
  Tema 4. Transmisión de Potencia.
  • Tener claro los conceptos de trabajo, par, potencia, rendimiento
  dentro de una transmisión así como la relación entre los mismos.
  • Conocer los tipos principales de transmisiones mecánicas, así como
  sus características principales, ventajas e inconvenientes, de cara
  a su cálculo y diseño.
  • Saber calcular una transmisión determinada mediante el empleo de
  catálogos.
  • Conocer los principales elementos de máquinas protagonistas en la
  transmisión de potencia, así como su función y características, de
  cara al diseño y/o a su selección.
  • Conocer los aspectos básicos a considerar en el diseño de máquinas.
  • Aplicar los objetivos anteriores a la resolución de problemas
  reales de carácter fundamental.
  
  Tema 5. Frenos y embragues.
  • Conocer los tipos principales de frenos y embragues, así como sus
  características y ventajas e inconvenientes, de cara al diseño de
  los mismos.
  • Conocer el efecto del calor generado, así como su cálculo.
  • Aplicar los objetivos anteriores a la resolución de problemas
  reales de carácter fundamental.
  
  Tema 6. Levas.
  • Conocer los tipos principales de levas y seguidores, así como sus
  características principales, y la relación de sus movimientos.
  • Entender y saber obtener el diagrama de desplazamientos de un
  seguidor.
  • Conocer los principales tipos de movimientos normalizados para
  levas y las características de cada uno. Saber aplicar sus
  expresiones analíticas en la resolución de problemas de levas.
  • Saber obtener el perfil de una leva determinada, ya sea excéntrica
  o no, así como la curva de paso
  • Aplicar los objetivos anteriores a la resolución de problemas
  reales de carácter fundamental.
  
  Tema 7. Vibraciones.
  • Entender el concepto de vibración y su efecto sobre los elementos
  de máquinas.
  • Conocer las vibraciones libres con y sin amortiguamiento, así como
  las características principales de cada caso.
  • Conocer las vibraciones forzadas, su diferencia con las
  vibraciones libres
  • Comprender el fenómeno de la resonancia, así como su efecto y las
  consideraciones a tener en cuenta para evitarla.
  • Aplicar los objetivos anteriores a la resolución de problemas
  reales de carácter fundamental.
  
  Tema 8. Introducción a los Procesos de Fabricación
  • Conocer los principales procesos de fabricación tradicionales
  empleados para la obtención de los diferentes elementos de máquinas,
  así como sus características, ventajas e inconvenientes. Saber
  seleccionar un determinado proceso de fabricación para la obtención
  de un determinado elemento o pieza de máquina.
  • Conocer los procesos de fabricación moderna, afectados de las
  nuevas tecnologías, así como su repercusión a nivel productivo, sus
  características, ventajas e inconvenientes.
  

• Procedimentales/Instrumentales(Saber hacer):

  - Aplicar los conocimientos adquiridos en la obtención de
  ecuaciones que describan el comportamiento de elementos resistentes:
  estructuras, ejes, vigas, cables.
  - Adquirir capacidad para resolver problemas de resistencia de
  materiales.
  - Aplicar los conocimientos adquiridos en la obtención de
  ecuaciones que describan el funcionamiento de elementos de máquinas:
  frenos, embragues, correas, etc.
  - Resolución de sistemas oscilantes.
  

• Actitudinales:

  - Expresar con claridad las ideas mecánicas, apoyándose en diagramas
  y gráficos.
  - Ser eficiente en la organización y el estudio.
  - Ser versátil. No limitarse a un único procedimiento de resolución.
  Razonar y comprender, jamás memorizar problemas concretos.