Profesorado

Aurelio Francisco Muñoz Rubio

Situación

Prerrequisitos

Ninguno

Contexto dentro de la titulación

Esta asignatura está especialmente relacionada en sentido descendente, con la
asignatura de Tecnología Mecánica y en sentido ascendente con Control de
Calidad de los Procesos de Fabricación.

Recomendaciones

Se recomienda haber aprobado primer curso, así como, haber aprobado y obtenido
los conocimientos de la asignatura de Tecnología Mecánica de 2º curso, 2º
cuatrimestre.

Competencias

Competencias transversales/genéricas

- Conocimientos generales básicos.
- Conocimientos básicos de la profesión.
- Capacidad de organizar y planificar.
- Comunicación oral y escrita
- Resolución de problemas.

Competencias específicas

• Cognitivas(Saber):

  - Conocimiento de tecnología, diseño y procesos.
  - Control y calidad en la producción.
  - Organización y planificación de la producción.
  - Prevención de riesgos laborales.

• Procedimentales/Instrumentales(Saber hacer):

  - Planificación y programación de procesos.
  - Elaboración y defensa de informes técnicos.
  - Toma de decisiones.
  - Capacidad de aplicación práctica de los conocimientos adquiridos.

• Actitudinales:

  Tecnología

Objetivos

Esta asignatura se compone de dos bloques temáticos bien diferenciados, por
este motivo,la programación, así como los objetivos propuestos en esta
asignatura, se van a realizar atendiendo a dichos bloques temáticos.
Así, en lo que respecta al Conformado Plástico, los objetivos se centran en dar
a conocer al alumno los fundamentos teóricos que rigen el proceso de conformado
por deformación plástica, posteriormente se estudiarán diferentes procesos de
conformado, de manera que el alumno sea capaz de analizar y aplicar los
conocimientos teóricos adquiridos na los distintos procesos.

Por otro lado, en lo referente al Conformado por Moldeo, se establecen
como objetivos que el alumno adquiera un conocimiento teórico-práctico de los
fundamentos en los que se basa la fundición, desde la fusión del material hasta
su posterior colada, solidificación y desmoldeo. Atendiendo a esto, se ealizará
un recorrido por las principales técnicas de moldeo, estudiando en cada una de
ellas sus características principales, utilización y las calidades de acabado
que se obtienen.

Programa

Tema I.1. Introducción.
Tema I.2. Fundamentos de elasticidad y comienzo de deformaciones no elásticas.
Tema I.3. Fundamentos de la plasticidad.
Tema I.4. Fundamentos del conformado por deformación plástica.
Tema I.5. Procesos de conformado por deformación plástica I.
Tema I.6. Procesos de conformado por deformación plástica II.

Tema II.1. Fundamentos del conformado por moldeo.
Tema II.2. Tecnología de la fusión y de la colada.
Tema II.3. Moldeo en arena.
Tema II.4. Moldeo en coquilla.
Tema II.5. Diseño y cálculo de los sistemas de distribución.
Tema II.6. Verificación y acabado.

Actividades

- Visita técnica.
- Seminario.
- Trabajos monográficos.
- Realización de problemas.

Metodología

- Clases teóricas presenciales en aula.
- Clases de problemas presenciales en aula.
- Trabajos monográficos dirigidos.
- Sesiones y tutorías por grupo.

Distribución de horas de trabajo del alumno/a

Nº de Horas (indicar total): 112,5

• Clases Teóricas: 21  
• Clases Prácticas: 21  
• Exposiciones y Seminarios: 6  
• Tutorías Especializadas (presenciales o virtuales):
  • Colectivas: 4  
  • Individules:  
• Realización de Actividades Académicas Dirigidas:
  • Con presencia del profesorado: 14  
  • Sin presencia del profesorado: 7,5  
• Otro Trabajo Personal Autónomo:
  • Horas de estudio: 42  
  • Preparación de Trabajo Personal: 10  
  • ...
     
• Realización de Exámenes:
  • Examen escrito: 5  
  • Exámenes orales (control del Trabajo Personal):  

Técnicas Docentes

Criterios y Sistemas de Evaluación

- Prueba teórica escrita.
- Prueba práctica escrita (70% calificación).
- Trabajo monográfico (20% calificación).
- Problemas propuestos (5% calificación).
- Asistencia (5%)
- Criterio: para aprobar la asignatura es necesario aprobar cada uno de los dos
bloques temáticos por separado.

Recursos Bibliográficos

Curso de elasticidad y resistencia de materiales. Elasticidad
L. Ortiz Berrocal
UPM

Tecnología Mecánica y Metrotecnia
P. Coca Rebollero y J. Rosique Jiménez
Pirámide
1989

Manufactura, Ingeniería y Tecnología
S. Kalpakjian y R. Schmid
Prentice-Hall
2002

Tecnología de la fundición
E. Capello
Gustavo Gili
1974

Materials and Processes in Manufacturing
E. P. DeGarmo, J. T. Black and R. A. Kohser
John Wiley & Sons
1999