Profesorado

Teresa Ben Fernández

Situación

Prerrequisitos

Conocimientos básicos de matemáticas, y generales de física y química.

Contexto dentro de la titulación

Unido a otras asignaturas de conocimientos más específicos y aplicados.

Recomendaciones

- Conocimientos fundamentales de química y física.
- Es recomendable pero no imprescindible haber cursado antes la asignatura de
Ingeniería de la corrosión I

Competencias

Competencias transversales/genéricas

- Motivación por la calidad y mejora continua.
- Capacidad de síntesis y gestión de información
- Desarrollo de actitudes proactivas
- Comunicación oral y escrita en lengua española: claridad en la redacción y la
exposición de trabajos.
- Capacidad de aplicación práctica de los conocimientos teóricos para el
desarrollo de su profesión, valiéndose para ello del aprendizaje autónomo.
- Razonamiento crítico

Competencias específicas

• Cognitivas(Saber):

  - Optimización y control de procesos: adquirir conocimientos sobre los
  distintos sistemas de protección contra la corrosión y con ello
  aplicar el método adecuado según la importacia de la corrosión.
  

• Procedimentales/Instrumentales(Saber hacer):

  - Ensayos estandarizados de propiedades anticorrosivas en materiales y
  de métodos de protección contra la corrosión.
  - Redacción de informes técnicos
  - Explotación de recursos en la red.
  

• Actitudinales:

  - Toma de decisiones.
  - Iniciativa para la mejora de proceso y producto.
  - Actitud más crítica frente a los problemas de corrosión en los metales.

Objetivos

* Uso de la teminolgía de la asignatura
* Tomar conciencia de la importancia del control de la corrosión en la vida útil
de un material.
* Conocer las características de las distintas formas de control de la corrosión.
* Adquirir los conceptos básicos de diseño y aplicación de los procesos de
control en fase previa, puesta en marcha así como en fase de funcionamiento del
sistema a proteger.

Programa

Tema 1.-Definición, clasificación e importancia de la corrosión
. Desarrollo del concepto corrosión
. Importancia de la corrosión asociada al gasto generado

Tema 2.-Características de los distintos tipos de corrosión
. Corrosión generalizada
. Corrosión localizada
. Corrosión asociada a la metalurgia
. Corrosión asociada a la acción mecánica

Tema 3.-Protección contra la corrosión
. Evaluación sistema
. Técnicas anticorrosivas: medidas que afectan al metal, medidas
que afectan al medio, medidas que afectan a la interfase
. A tener en cuenta en una instalación

Tema 4.-Métodos de preparación de superficies metálicas
. Tratamientos superficiales
. Corte de muestras
. Preparación mecánica
. Preparación química

Tema 5.-Pinturas y recubrimientos plásticos
. Barnices y pinturas
. Proceso de curado
. Propiedades
. Mecanismos de corrosión
. Preparación superficial
. Requisitos sistemas de pintado
. Tipos de pinturas

Tema 6.-Protección catódica y anódica
. Diagrama de Pourbaix
. Protección catódica por ánodos de sacrificio
. Protección catódica por corrientes impresas
. Protección anódica
. Comparación entre protección catódica y anódica

Tema 7:-Inhibidores
. Definición
. Uso industrial
. Inhibidores pasivantes
. Inhibidores inductores de precipitados
. Inhibidores e adsorción
. Inhibidores en fase vapor

Tema 8.-Recubrimientos superficiales. Vía química
. Conceptos generales
. Fosfatado
. Cromatado

Tema 9.-Recubrimientos superficiales. Vía electroquímica
. Anodizado
. Sellado de la película anódica

Tema 10.-Metalización
. Características generales
. Influencia parámetros
. Tipos de metalización


PROGRAMA DE PRÁCTICAS:
1- Corrosión intergranular
2- Estudio de la eficiencia de inhibidores.
3- Anodizado de aluminio

Actividades

* Práticas de laboratorio
* Lectura de casos prácticos
* Seminarios de temas específicos de interés para el alumnos, debate sobre ellos.
* Desarrollo de un tema específico a elegir y exposiciones por parte de los
alumnos.

Metodología

- Clases expositivas donde tendrá importancia la participación del alumno.
- Lectura, resolución y coloquio de casos prácticos de la lucha contra la
corrosión. Uso también de páginas web e información actualizada de organizaciones
relacionadas de alguna u otra forma con la Ciencia e Ingeniería de los
Materiales.
- No deben obviarse, por otra parte, las tutorías como estrategia de apoyo al
proceso enseñanza-aprendizaje.
- Apoyo de herramientas de visualización y edición de contenidos virtuales, como
plataforma para ampliar y facilitar el acceso a los contenidos y recursos
docentes de la asignatura, sirviendo también para la evaluación y realización de
tutorías.
- Prácticas de laboratorio donde el alumno está en contacto directo con
la problemática de la corrosión.
- Los seminarios y exposiciones que permitirán el debate, la resolución de
preguntas y la fijación de conocimientos.

Distribución de horas de trabajo del alumno/a

Nº de Horas (indicar total): 106

• Clases Teóricas: 21  
• Clases Prácticas: 10.5  
• Exposiciones y Seminarios: 8  
• Tutorías Especializadas (presenciales o virtuales):
  • Colectivas: 2  
  • Individules: 1.5  
• Realización de Actividades Académicas Dirigidas:
  • Con presencia del profesorado: 3.5  
  • Sin presencia del profesorado: 5  
• Otro Trabajo Personal Autónomo:
  • Horas de estudio: 39.5  
  • Preparación de Trabajo Personal: 10  
  • ...
     
• Realización de Exámenes:
  • Examen escrito: 5  
  • Exámenes orales (control del Trabajo Personal):  

Técnicas Docentes

Criterios y Sistemas de Evaluación

La evaluación se realizará teniendo en cuenta la asistencia activa a las  clases,
así como el trabajo realizado en las sesiones de laboratorio, el desarrollo y la
presentación de un tema específico y la puntuación obtenida en las tres pruebas
parciales de la evaluación continua que constarán de dos partes: una con
preguntas cortas o tipo test y un problema. Es decir se tendrán en cuenta los
siguientes elementos:
•  Trabajo y exposición de un tema específico.
•  Resolución de actividades.
•  Prácticas de laboratorio.
•  Evaluaciones parciales.

La importancia de cada una de las técnicas de evaluación para definir la nota
final del curso seguirá el siguiente criterio:

•  Asistencia >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>20%
•  Trabajos  de temas específicos.>>>>>>>>>>>>>>>>>>15%
•  Exposición de temas específicos>>>>>>>>>>>>>>>>>>15%
•  Participación en clase y resolución de problemas>>5%
•  Prácticas obligatorias de laboratorio>>>>>>>>>>>>20%
•  Evaluaciones parciales>>>>>>>>>>>>>>>>>>25%

La persona que deba acudir al examen final será evaluado 60% examen, 20%
trabajo desarrollado y 20% prácticas.
En caso de que un alumno desee ser evaluado únicamente con la prueba final la
valoración será 80% examen, 20% prácticas.

Recursos Bibliográficos

GENERAL:
* E.Otero Huerta. “Corrosión y degradación de materiales”. Ed.Sintesis (1997).
* * S.Esteban Santos y R.Navarro Delgado. “Química general”. Universidad Nacional
de Educación a Distancia. (2000).
* S.Feliu. “Fundamentos de la corrosión”, Urmo S.A. (1979).
* U.R.Evans. “An introduction to Metallic Corrosion”. ASM. (1982).
* J.H.West. “Corrosión y Oxidación: fundamentos”. Limusa. (1986).
* M.G.Fontana. “Corrosion Engineering”.McGraw-HillInternational Material Sciences
and Engineering Series (1987)

ESPECÍFICA

* * J.A.González Fernández. “Teoría y práctica de la lucha contra la corrosión”,
CSIC. Madrid(1984)
* M.C.Andrade, S.Feliu. “Corrosión y protecciones metálicas”. CENIM (1991)
* W.Hufnagel. “Manual de aluminio”. Ed.Reverté. (1991)
* P. Molera. “Recubrimientos de los metales. Marcombo (1989)
* Normas UNE EN-ISO
* "Recubrimientos metálicos por vía electrolítica y química, coloreados de
metales",E. Werner, Imprenta Juvenil (1961)

* H.H.Uhlig. “Corrosión y control de la corrosión” Ed. Urmo (1979)
* D.A.Jones. “Principles and prevention of corrosion” MacMillan Publishers
Company (1992)