Profesores

Mariano Marcos Bárcena (Teoría)
Francisco Javier Becerra Martel(Prácticas Calidad en Mecanizado)
Juan Ramón Astorga Ramírez (Prácticas Taller Mecánico)

Situación

Prerrequisitos

NINGUNO

Contexto dentro de la titulación

Segundo Curso, Segundo Cuatrimestre. Asignatura de Ingeniería de los
Procesos
de Fabricación especialmente relacionada en sentido descendente con
Tecnología
Mecánica y en sentidos ascendente con Ingeniería CAD/CAM y Control de
Calidad
de los Procesos de Fabricación

Recomendaciones

Se recomienda haber aprobado Primer Curso. De segundo, importantísimos
los
conocimientos adquiridos en Tecnología Mecánica

Competencias

Competencias transversales/genéricas

-  Capacidad de análisis y síntesis
-  Capacidad de organizar y planificar
-  Conocimientos generales básicos
-  Conocimientos básicos de la profesión
-  Comunicación oral y escrita en la lengua nativa
-  Conocimiento de una lengua extranjera
-  Conocimientos de informática
-  Capacidad de gestión de la información
-  Resolución de problemas
-  Toma de decisiones
-  Preocupación por la calidad
-  Capacidad de aprender

Competencias específicas

• Cognitivas(Saber):

  Métodos de diseño. Producto y diseño
  Prevención de riesgos laborales
  Planificación, organización y estrategia
  Conocimiento de tecnología, componentes y materiales
  Conocimientos básicos de la profesión
  

• Procedimentales/Instrumentales(Saber hacer):

  Redacción e interpretación de documentación técnica
  Conceptos de aplicaciones del diseño
  Toma de decisiones
  Gestión y control de la calidad
  Estimación y programación del trabajo
  Capacidad de aplicar los conocimientos a la práctica.
  

• Actitudinales:

  Capacidad de Trabajo en Grupo

Objetivos

Adquisición por parte del alumno de los conocimientos básicos que le
permitan
abordar convenientemente problemas relacionados con el establecimiento de
las
condiciones óptimas necesarias para llevar a cabo un determinado proceso
de
mecanizado. De igual forma, se pretende que el alumno se inicie en los
procesos de mecanizados denominados especiales. Paralelamente, en aspectos
más
prácticos, se trataría de que el alumno adquiriera la soltura necesaria en
el
manejo de máquinas-herramienta convencionales y se introduzca en la
programación de máquinas-herramienta con Control Numérico, así como fuera
capaz de evaluar la calidad de una pieza mecanizada. Adicionalmente, sería
deseable que se llegara a disponer de los conocimientos suficientes para
abordar tareas de organización de un Taller Mecánico.

Programa

PROGRAMA DE TEORÍA

Tema 1.  Procesos de Fabricación. Procesos de Conformado de Materiales.
Mecanizado
Tema 2.  Diseño de Herramientas de Corte.
Tema 3.  Teoría de la Formación de la Viruta.
Tema 4.  Cinemática y Fuerzas de Corte.
Tema 5.  Fricción y Lubricación.
Tema 6.  Modelos de Mecanizado.
Tema 7.  Energía en los Procesos de Corte.
Tema 8.  Desgaste y Vida de la Herramienta.
Tema 9.  Metodología de Análisis de un Proceso de Mecanizado por Arranque
de
Viruta
Tema 10.  Rendimiento del Mecanizado. Productividad.
Tema 11.  Mecanizado con Abrasivos y Mecanizados Especiales



PROGRAMA DE PRÁCTICAS

TALLER MECÁNICO

TM 1.    Máquinas-Herramienta Convencionales
TM 2.    Máquinas-Herramienta con Control Numérico
TM 3.    Mecanizado de Materiales Compuestos


PROGRAMA DE PRÁCTICAS

CALIDAD EN EL MECANIZADO

CM 1.    Control de formas y acabados
CM 2.    Errores de forma y de posición
CM 3.    Medidas de forma
CM 4.    Control de calidad superficial
CM 5.    Calidad Superficial: Rugosidad

Actividades

- Conferencias vinculadas al Programa

Metodología

- Clases teóricas presenciales en Aula.
- Trabajos Monográficos Dirigidos sobre PROYECTO
- Sesiones por grupos: Elaboración de modelos y metodología de análisis
- Conferencias y Seminarios (Vinculados al programa. TEMAS 2 Y 11 y
Calidad)
- Clases prácticas en Taller Mecánico y Laboratorio de Metrología
Dimensional

Distribución de horas de trabajo del alumno

Nº de Horas (indicar total): 112,5

• Clases Teóricas: 22  
• Clases Prácticas: 26  
• Exposiciones y Seminarios: 6  
• Tutorías Especializadas (presenciales o virtuales):
  • Colectivas: 2  
  • Individules:  
• Realización de Actividades Académicas Dirigidas:
  • Con presencia del profesor: 10  
  • Sin presencia del profesor: 11  
• Otro Trabajo Personal Autónomo:
  • Horas de estudio: 35,5  
  • Preparación de Trabajo Personal: 17  
  • ...
     
• Realización de Exámenes:
  • Examen escrito: 2  
  • Exámenes orales (control del Trabajo Personal):  

Técnicas Docentes

Conferencias por especialistas
Seminarios

Criterios y Sistemas de Evaluación

- Prueba teórica escrita
- Prueba práctica escrita (Taller Mecánico y Calidad en el Mecanizado)
- Memoria Prácticas
- Trabajo Monográfico (Hasta 10% Calificación Teoría)
- Realización Actividades Propuestas (Hasta 10% Calificación Teoría)
- Análisis-Resúmenes de Conferencias (5% de la Calificación Teoría)
- Criterio: Se exige aprobar la parte teórica y las dos partes prácticas.
La
calificación final será poderada al 60% teoría y 40% la media de las
prácticas.

Recursos Bibliográficos

Título  Relaciones Paramétricas en el Mecanizado
Autor(es)  M. Sánchez Carrilero, M. Marcos Bárcena
Editorial, Año  Servicio de Publicaciones UCA, 1994

Título  Tecnología Mecánica y Metrotecnia
Autor(es)  P. Coca, J. Rosique
Editorial, Año  Pirámide, 1987

Título  Programación de máquinas-herramienta con control numérico
Autor(es)  M.A. Sebastián, C. Luis
Editorial, Año  Colección Estudios de la UNED, 1999

Título  Mecanizado de Alto Rendimiento. Procesos de Arranque
Autor(es)  L.N. López de Lacalle Marcaide, J.A. Sánchez Galíndez, A.
Lamíkiz
Editorial, Año  Izaro, 2005

Título  Manufacturing Engineering & Technology (6th Edition)
Autor(es)  Serope Kalpakjian and Steven Schmid

Editorial, Año  Prentice Hall; 2009