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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS QUÍMICOS

  Código Nombre    
Asignatura 205023 SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS QUÍMICOS Créditos Teóricos 6
Descriptor   SIMULATION AND OPTIMIZATION OF CHEMICAL PROCESSES Créditos Prácticos 4,5
Titulación 0205 INGENIERÍA QUÍMICA Tipo Troncal
Departamento C151 INGENIERIA QUIMICA Y TECNOLOGIA DE ALIMENTOS    
Curso 5      
Duración (A: Anual, 1Q/2Q) A      
Créditos ECTS 8,6      

Para el curso Créditos superados frente a presentados Créditos superados frente a matriculados
2007-08 62.5% 48.1%

 

 

Profesores

Prof. Dr. Luis Enrique Romero Zúñiga (profesor responsable)

Situación

Prerrequisitos

No se establecen prerrequisitos

Contexto dentro de la titulación

La simulación y optimización de procesos químicos resulta hoy día
esencial
para diseñar o hacer funcionar procesos químicos que produzcan
productos
útiles a la sociedad en condiciones económicamente rentables.

Recomendaciones

Resulta esencial conocer las herramientas matemáticas y los principios
físico-
químicos involucrados en los procesos químicos. Es igualmente
importante
poseer unos buenos fundamentos de operaciones unitarias.

Competencias

Competencias transversales/genéricas

Instrumentales
Capacidad de análisis y síntesis.
Conocimientos de informática.
Resolución de problemas.
Personales
Razonamiento crítico
Capacidad de aplicar los conocimientos a la práctica

Competencias específicas

  • Cognitivas(Saber):

    Aplicar los conocimientos propios de la Ingeniería Química.
    Analizar las posibilidades de simulación para cada proceso.
    Seleccionar la alternativa más adecuada para cada proceso.
    Diseño básico de sistemas de automatización y control.
    Optimización de procesos.
  • Procedimentales/Instrumentales(Saber hacer):

    Identificar la dinámica de los procesos y construir su modelo.
    Construir simuladores.
    Diseñar procesos óptimos.
    Optimizar procesos que ya se encuentran funcionando.
  • Actitudinales:

    Actitud de mejora continua
    Espíritu crítico
    Autoexigencia
    Autocrítica

Objetivos

EL OBJETIVO PRIMORDIAL DE LA ASIGNATURA ES CONSEGUIR QUE EL ALUMNO SEA
CAPÁZ
DE, PARTIENDO DE UN PROBLEMA PRIMITIVO, PLANTEAR Y DESARROLLAR LA
SIMULACIÓN DE
UN PROCESO QUÍMICO Y OPTIMIZAR SU OPERACIÓN TECNOLÓGICA Y ECONÓMICA.

Programa

BLOQUE I. CONOCIMIENTOS BÁSICOS
BLOQUE II. ANÁLISIS Y SÍNTESIS DE PROCESOS.
BLOQUE III. MODELOS
BLOQUE IV. DISEÑO DE EXPERIMENTOS
BLOQUE V: SIMULACIÓN DE PROCESOS EN INGENIERÍA QUÍMICA
BLOQUE VI. OPTIMIZACIÓN.
BLOQUE VII. DISEÑO EN PRESENCIA DE INCERTIDUMBRE.

Actividades

Lecciones teóricas
Aprendizaje basado en problemas.
Trabajos monográficos, exposición y debate.
Aula de informática.

Metodología

• Clases teóricas y prácticas:
Se desarrollarán en el aula, usando la pizarra y medios de proyección, con
una
metodología basada en la utilización de ejemplos de procesos químicos
simples
que faciliten el entendimiento de los aspectos conceptuales y su posterior
afianzamiento, con la resolución analítica de ejercicios prácticos y el
apoyo
de
soporte informático.
Las clases de teoría y de resolución de problemas no deben estar
separadas, ya
que es más conveniente ir intercalando los nuevos conocimientos con
ejercicios
adecuados y de fácil aplicación.
• Actividades académicas dirigidas:
Consistirán en sesiones llevadas a cabo en las clases en las que cada
grupo de
alumnos con la supervisión del profesor realizará las diferentes
actividades
planteadas, y que posteriormente deberán completar y entregar la memoria
en
informes.
Seminarios:
Con esta técnica docente se desea ampliar y desarrollar con más
profundidad
aquellos temas en la que los alumnos encuentren mayor dificultad. El
profesor
orientará a los alumnos sobre las posibles dudas que les puedan surgir.
También
se mostrarán los sistemas de control empleados actualmente en la
industria,
utilizando software.

Actividades académicas dirigidas no presenciales:
El alumno deberá realizar en grupo una actividad no presencial en donde
pondrá
en prácticas las técnicas, procedimientos e instrumentos propios de la
asignatura. Para ello, el alumno buscará la información relacionada con la
temática como base para la elaboración del trabajo y su posterior emisión
del
informe que será expuesto y sometido a debate por parte del resto del
alumnado.

•Campus virtual:
Este medio se pone a disposición del alumno para establecer comunicación
personal e inmediata sobre consultas puntuales, sugerencias, petición de
información, descarga de ficheros, acceso a webs de interés, etc.

Distribución de horas de trabajo del alumno

Nº de Horas (indicar total): 224

  • Clases Teóricas: 60  
  • Clases Prácticas: 30  
  • Exposiciones y Seminarios: 20  
  • Tutorías Especializadas (presenciales o virtuales):
    • Colectivas:  
    • Individules:  
  • Realización de Actividades Académicas Dirigidas:
    • Con presencia del profesor:  
    • Sin presencia del profesor: 45  
  • Otro Trabajo Personal Autónomo:
    • Horas de estudio: 60  
    • Preparación de Trabajo Personal:  
    • ...
        
  • Realización de Exámenes:
    • Examen escrito: 9  
    • Exámenes orales (control del Trabajo Personal):  

Técnicas Docentes

Sesiones académicas teóricas:Si   Exposición y debate:Si   Tutorías especializadas:No  
Sesiones académicas Prácticas:Si   Visitas y excursiones:No   Controles de lecturas obligatorias:No  

Criterios y Sistemas de Evaluación

Examen final de la asignatura. El examen constará de 5 preguntas en las
que se incluirán aspectos teóricos, aspectos prácticos, ejercicios y
problemas. Para aprobar la asignatura será necesario superar dicho examen.

Proyectos e informes.

Actitud en clase.
La valoración tanto de los proyectos e informes junto con la actitud del
alumno en clase (atención, participación,etc) servirá para matizar la
calificación final de la asignatura.

Para aprobar la asignatura es preciso alcanzar como mínimo la calificación
5,0.

Recursos Bibliográficos

RUDD, D.F. & WATSON, C.C. (1986) Estrategia en Ingeniería de Procesos.
Alhambra. Madrid.
JIMÉNEZ, A. (2003) Diseño de Procesos en Ingeniería Química. Ed. Reverté.
México.
BOX, G.E.P.; HUNTER, W.G.; HUNTER, J.S. (1993) Estadística para
Investigadores.
Introducción al Diseño
de Experimentos, Análisis de Datos y Construcción de Modelos. Reverté.
Barcelona
BEVERIDGE, G.S.G. & SCHECHTER, R.S. (1970) Optimization: Theory and
Practice.
McGraw-Hill. Tokyo.
POOCH, U.W. & WALL, J.A. (1993) Discrete Event Simulation: A Practical
Approach. CRC Press.
London.
DOUGLAS, J.M. (1988) Conceptual Design of Chemical Processes. McGraw-Hill.
New
York.
FUNDACIÓN COTEC. (1992) Simulación. Gráficas Arias Montano. Madrid.
FUNDACIÓN COTEC. (1998) Redes Neuronales. Gráficas Arias Montano. Madrid.
HARTMANN, K. & KAPLICK, K. (1990) Analysis and Synthesis of Chemical
Process
Systems. Elsevier.
Amsterdam.
HIMMELBLAU, D.M. & BISCHOFF, K.B. (1992) Análisis y Simulación de
Procesos.
Reverté. Barcelona.
PUIGJANER, L.; OLLERO, P.; PRADA, c. & JIMÉNEZ, L. (2006) Estrategias de
modelado, simulación y optimización de procesos químicos. Ed. Síntesis.
Madrid.

 

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